Patru pași în producția de sticle de sticlă

Sticlele de sticlă vin într-o varietate de stiluri, de la sticle mari la sticle mici și sunt utilizate pe scară largă ca recipiente de ambalare pentru alimente, medicamente, băuturi, produse cosmetice etc.

Sticlele de sticlă pot fi reciclate și refolosite și sunt un container de ambalare foarte sigur și prietenos cu mediul. Procesul de producție al sticlei include: dozare, topire, turnare, recoacere și alte procese.

Conform listei de materiale proiectate, ingredientele sticlei de sticlă sunt cântărite și amestecate într-un mixer după cântărire. Principalele materii prime ale sticlei sunt: ​​nisip de cuarț, calcar, feldspat, sodă, acid boric etc.

Când sticla de sticlă este topită, materiile prime preparate sunt încălzite la temperatură ridicată pentru a forma un lichid de sticlă uniform și fără bule. Acesta este un proces de reacție fizico-chimic foarte complex. Topirea sticlei se realizează într-un cuptor.

Turnarea sticlelor de sticlă are ca scop transformarea sticlei topite într-un produs solid cu formă fixă. Turnarea trebuie efectuată într-un anumit interval de temperatură. Acesta este un proces de răcire. Sticla trece mai întâi de la o stare lichidă vâscoasă la o stare plastică, apoi la o stare solidă fragilă.

În timpul recoacerii sticlei de sticlă, sticla suferă schimbări drastice de temperatură și modificări de formă în timpul procesului de turnare. Această schimbare va lăsa stres termic în sticlă. Acest stres termic va reduce rezistența și stabilitatea termică a produselor din sticlă. Fabricile de sticle de sticlă subliniază că, dacă este răcită direct, este probabil să se rupă de la sine în timpul procesului de răcire sau mai târziu în timpul depozitării, transportului și utilizării (cunoscută în mod obișnuit ca explozie la rece de sticlă).